铸铁方箱
经常使用灰铸铁，加工精刨和刮研而成。垫箱的相邻两个面互成直角。铸铁垫箱:材料:HT200-300硬度:HB170-240精度:0-3级执行标准:JB/T7974-1999.主要用于装配，测量，铆焊，焊接，检验、划线，组装,动力机械试验等。
技术要点：
1.适当加大浇口尺寸，增设内浇口，在易冷隔处增加溢流槽或冒口。
2.内浇口不宜离铸件薄壁处太远，或适当增加薄壁处的厚度。
3.检查箱套配合，确保定位准确，以免错箱造成壁薄。
4.砂芯定位牢靠，下芯到位。
5.适当调高浇注温度(在确保不冷隔的前提下，尽可能的降低浇注温度。
6.控制合适的铁液化学成分，尽量降低含硫量。
7.一次浇满，避免补浇。并且在浇铸时，不可断流。
8.防止铁液氧化，冲天炉熔炼时防止底焦过低。电炉熔化时，铁液不宜在炉内停放时间过长，宜在低温下保温;表面覆盖保温剂。
9.提高砂芯耐火度和高温强度，芯盒分型面清理干净，避免涨芯。
10.对于长条型铸件可采用两头浇注;对高大件可采用阶梯浇注或分散浇注。
11.增加出气冒口,加强排气,减少铁液流动阻力。
12.适当提高碳当量，提高铁液流动性。
13.用陶瓷网时，浇口窝适当留大，温度适当提高。
14.足够的压箱铁或箱卡子卡牢，防止涨箱后炮火。
15.脱箱造型要留够模型到砂胎边缘的距离，防止砂胎高温下强度不够而炮火。
16.脱箱造型要留够冷却时间，防止铁液未凝固时由于推型造成的炮火。
17.铸铁铆焊平台脱箱造型的压箱铁受侧面浇注位置的影响，压箱力是不均衡的，特别是压箱铁下面粘砂后，压箱力更不均衡，要及时清理压箱铁下面的粘砂，防止压箱力不均衡造成涨箱炮火。
18.设计人员在设计时要考虑模型的摆放，避免压箱力不均衡导致涨箱或炮火。
19.冬季铁液降温过快，要适当提高浇注温度。要注意烫包，避免温差太大，熔渣清理干净，防止浇注时熔渣堵塞浇道。
20.薄平铸件浇注时要倾斜浇注，注意引气，防止封闭气体阻断液流，定期检查锥销、销套、模样，锥销、销套、模样磨损后错型或局部可能壁薄。
21.模样或芯盒的强度要考虑，防止变形导致铸件局部壁薄，模样或芯盒的基准要重合，防止错位导致铸件局部厚度不够，及时清理套箱、运转小车上的砂子，检查清理设施的完好性，防止清理不到位导致错型产生冷隔。
22.对于刮研制垫箱除检定平面度外，还要用涂色法检定接触点。在边长为25MM任意正方形内点数为:1级、2级不少于25点;3级不少于20点。
