铸铁平板使用过程中变形的主要原因是铸铁平板的主要支撑点位置发生了变化。因为铸铁平板的支承点始终处于不定的变形状态中，必然引起铸铁平板平面度值的变化，难以保持平面准确度的稳定性。
由于铸铁平板结构刚度不够、定位支承需要科学设置。
铸铁平板主、辅的设置是影响铸铁平板准确度保持性的重要因素。通常国内外铸铁平板制造厂都规定三点支点形式，否则在几何体中难以确保铸铁平板的稳定。为了解决铸铁平板由于自重而产生的挠度小，_标准推荐使用所示支承位置。因为充分考虑到铸铁平板平板通常是在正常安放条件下完成制作的，而自重而产生的挠度不会影响平板精度，因此支承点设置在离边缘较近的地方，基本上杜绝了平板倾覆危险性。所以两个支点应在离开边缘0.22a与0.22b，第三点0.22a与0.5b 位置配置。铸铁平板在生产过程中设置非常重要，平板铸件的检定和使用保养都是紧密相关的。
铸铁平板
使用过程中变形的主要原因是
铸铁平板
的主要支撑点位置发生了变化。因为
铸铁平板
的支承点始终处于不定的变形状态中，必然引起
铸铁平板
平面度值的变化，难以保持平面准确度的稳定性。制造厂家如以
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为主要支承点，则
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点处将下垂（弹性变形所致），用户在使用此受力不均状态下精刮出来的铸铁平板时，有可能是以
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这主要支承点，则
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点必然比其他各点偏高，达不到出厂时的准确度。如果
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也是主要支撑点，将会加大
铸铁平板
不定变形机会，很难确保
铸铁平板
使用和生产加工时工作面准确度的一致性。这_需要在调试安装过程中予以_大的重视。另外，设置也是关键之一，支撑点的设置对
铸铁平板
精度有相对影响。
