铸铁平板的研磨：是在精加工根本上用研具与磨料从工件皮相磨去一层_薄金属的一种磨料粗拙加工办法，尺寸公差等级可达IT5～IT3，Ra值可达0.1～0.008μm 。 1．铸铁平板研磨的种类 ① 湿研
检验平台将液状研磨剂涂敷或间断加注于研具皮相，使磨料(W14～W5)在工件与研具间不息地滑动与迁移更换，从而完成对工件的切削。湿研应用较多。 ② 干研 将磨料(W3.5～W0.5)均匀地压嵌在研具表层上，研磨时需在研具皮相涂以大批的光滑剂，干研多用于精研。 ③ 半干研 焊接平台所用研磨剂为糊状的研磨膏，粗、精研均可采用。 2．研磨情理 ① 微细性： 可对工件进行0.01～0.1μm切削。 ② 随机性：工件与研具随机构兵,高点彼此修整，缺点逐步减小，精度同时得到前进。 ③ 针对性：可检测工件，有针对性更换研磨位置与掌握研磨工夫，_尺寸与形状精度。 3．基础平板研具资料与研磨剂 1) 研具资料 铸铁：研磨淬硬与不淬硬的钢件及铸铁件。 黄铜：研磨各种软金属。 2) 研磨剂 ① 磨料：氧化铝、碳化硅、氧化铁、氧化铈等。 ② 研磨液：机油、煤油、动物油及油酸、硬脂酸。 4．研磨办法 研磨平面的阐明：研磨平面大多数在精磨以后进行。手工研磨平面时，研磨剂涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直线往复运动或“8”字形运动；研磨定然工夫后，将工件调转90°～180°，以防工件倾斜；关于工件上一部分待研的小平面、方孔、窄缝等皮相，也可手持研具进行研磨；批量较大的简单整机上的平面亦大概在平面研磨机上研磨。 研磨平面 研磨凹槽 5．研磨的做工本色及应用 ① 设备简单，精度申请不高。 ② 加工质量可靠，可得到很高的精度与很低的Ra值，但一般不克不及前进加工面与另外皮相之间的位置精度。 ③ 可加工各种钢、淬硬钢、铸铁、铜铝及其合金、硬质合金、陶瓷、玻璃及某些塑料废品等。 ④ 研磨普及用于单件小批生打造中加工各种高精度型面，并可用于大批大量生打造中。
